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ANSYS nCode Designlife 2022R1是一款功能十分強(qiáng)大的產(chǎn)品壽命分析計(jì)算軟件,該軟件基于全新的AI估算引擎打造,能夠幫助用戶高效率地測(cè)試產(chǎn)品的負(fù)載峰值、硬件性能等參數(shù),旨在為用戶提供專業(yè)的產(chǎn)品分析方案,以評(píng)估其使用壽命和性能,滿足用戶的工作需求,今天小編為大家?guī)?lái)了這款軟件的破解版,該版本內(nèi)附破解補(bǔ)丁,激活后即可永久免費(fèi)使用,喜歡的小伙伴千萬(wàn)不要錯(cuò)過(guò)哦。
1、對(duì)稱模型
現(xiàn)在支持對(duì)稱模型 – 添加了兩個(gè)新屬性; SymmetryType(Normal或Axisymmetry)和Normal symmetry SymmetryDefinitionFilename。對(duì)稱定義文件具有節(jié)點(diǎn)集,用于定義實(shí)體元素的對(duì)稱面和/或殼單元的對(duì)稱邊
2、平面實(shí)體元素
現(xiàn)在,NodeOnElement,AverageNodeOnElement,CriticalDistance和Element解決方案位置支持平面應(yīng)力和平面應(yīng)變?cè)?。它們可以與Symmetry一起使用。
3、支持多個(gè)版本的ABAQUS
添加了新的首選項(xiàng)(feimportlib / AbaqusVersion),允許選擇不同版本的ABAQUS。目前支持2個(gè)版本; 2017年和2018年。
4、WeldNormal采用振動(dòng)縫焊分析
WeldNormal組合方法和MidElementEdge WeldResultLocation現(xiàn)在支持基于振動(dòng)的焊縫分析。
5、Log Strain導(dǎo)致FEDisplay
現(xiàn)在可以在FEInput和FEDisplay中查看ABAQUS .odb文件的對(duì)數(shù)應(yīng)變結(jié)果。
6、固體縫焊縫分析中的節(jié)點(diǎn)平均值
通過(guò)在計(jì)算縫焊結(jié)果時(shí)使用的附加選項(xiàng),增強(qiáng)了實(shí)心縫焊縫分析翻譯階段。
7、振動(dòng)CAE疲勞 – CycleCountBins
振動(dòng)CAE疲勞字形中振動(dòng)載荷提供者的CycleCountBins屬性的默認(rèn)值已更改為128.在2018年版本中,此值從64增加到2048,雖然這會(huì)使準(zhǔn)確度略有提高,但使用128的結(jié)果被認(rèn)為是足夠的準(zhǔn)確,分析會(huì)更快。
一、發(fā)現(xiàn)DesignLife中用于有效定位關(guān)鍵故障的關(guān)鍵功能
1、避免過(guò)度設(shè)計(jì)和代價(jià)高昂的更改
根據(jù)領(lǐng)先求解器(如ANSYS、Nastran、Abaqus、Altair OptiStruct、LS-Dyna等)的FEA結(jié)果模擬實(shí)際負(fù)載條件。
2、提高分析的一致性和質(zhì)量
直觀的圖形界面,具有多軸、焊接、短纖維復(fù)合材料、振動(dòng)、裂紋擴(kuò)展、熱機(jī)械疲勞等功能
3、提高對(duì)仿真結(jié)果的信心
通過(guò)將CAE與單一環(huán)境中的物理測(cè)試數(shù)據(jù)直接關(guān)聯(lián),執(zhí)行更智能、更快速的物理測(cè)試。
4、實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確的疲勞估計(jì)
通過(guò)使用源自內(nèi)部材料測(cè)試的材料參數(shù)評(píng)估更多設(shè)計(jì)來(lái)降低成本和重量。
5、通過(guò)更快的分析快速改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)
通過(guò)利用硬件可擴(kuò)展性和多線程和分布式處理能力來(lái)處理大型有限元模型,提高仿真吞吐量。
6、提高和優(yōu)化復(fù)合材料組件的耐用性通過(guò)
能夠?qū)Y(jié)構(gòu)性能和可能的失效模式(包括疲勞)進(jìn)行建模的以復(fù)合材料為重點(diǎn)的模塊了解新材料的性能。
二、使用擴(kuò)展的材料數(shù)據(jù)庫(kù)改進(jìn)疲勞壽命估算
1、高質(zhì)量的疲勞參數(shù)
優(yōu)質(zhì)材料數(shù)據(jù)庫(kù)包含100多種疲勞特性,主要針對(duì)常用類型的鋼和鋁合金,以及一些其他有色金屬材料。這些高質(zhì)量的疲勞參數(shù)包括分散的統(tǒng)計(jì)估計(jì),以便評(píng)估生存的可靠性和確定性。
2、疲勞特性和材料測(cè)試
為了實(shí)現(xiàn)最接近的設(shè)計(jì)疲勞估計(jì),我們建議使用在精確條件下測(cè)試的材料的材料參數(shù)。這意味著使用與部件直接相關(guān)的成分、制造路線和熱處理?xiàng)l件(包括強(qiáng)度)。理想情況下,這些參數(shù)應(yīng)該來(lái)自由實(shí)際組件加工而成的測(cè)試試樣。
1、耐久性預(yù)測(cè)和疲勞分析
2、高周疲勞的應(yīng)力壽命 (SN) 低周疲勞
3、的應(yīng)變壽命 (EN)
4、預(yù)測(cè)頻域疲勞
5、計(jì)算基于應(yīng)力的安全系數(shù)
6、點(diǎn)焊
7、疲勞分析 縫焊疲勞分析
8、提高厚焊縫分析的準(zhǔn)確性
9、預(yù)測(cè)耐久性極限
10、高溫疲勞和蠕變
11、各向異性材料的應(yīng)力-壽命疲勞
12、計(jì)算復(fù)合靜態(tài)失效標(biāo)準(zhǔn)
13、根據(jù)測(cè)量應(yīng)變計(jì)算載荷
14、粘合接頭的耐久性計(jì)算
15、在 HPC 和集群計(jì)算機(jī)上求解
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